การวัดความหนาผิวเคลือบ

เลือกอ่านเฉพาะหัวข้อ..คลิ๊ก!

1.เกจวัดความหนาสีแบบ magnetic คืออะไร?
2.เกจวัดความหนาสีแบบ magnetic pull-off คืออะไร?
3.เกจวัดความหนาสีแบบเหนี่ยวนำแม่เหล็กไฟฟ้า (Magnetic and Electromagnetic Induction) คืออะไร?
4.เกจวัดความหนาสีด้วย Eddy Current คืออะไร?
5.เครื่องวัดความหนาสีอัลตราโซนิกคืออะไร?
6.ไมโครมิเตอร์ใช้วัดความหนาของสีได้อย่างไร?
7.การทดสอบแบบทำลายผิวเคลือบแบบใดบ้างที่ใช้สำหรับการวัดความหนาของสี?
8.วิธีการวัดความหนาสีด้วยการวิเคราะห์โดยน้ำหนัก (Gravimetric method) คืออะไร?
9.เราสามารถวัดความหนาสีก่อนอบได้อย่างไร?
10.แผ่นสอบเทียบความหนาผิวเคลือบ
11.สรุป

 

เกจวัดความหนาสีแบบ magnetic คืออะไร?

เกจวัดความหนาสีแบบ magnetic คือ เกจที่ใช้การวัดความหนาผิวเคลือบแบบไม่ทำลายผิวของวัสดุเคลือบชนิดที่ไม่มีคุณสมบัติทางแม่เหล็ก (non-magnetic coating) บนเหล็ก (ferrous) การเคลือบส่วนใหญ่บนสตีล (Steel) และเหล็ก (ferrous) จะวัดด้วยวิธีนี้ เกจวัดความหนาสีแบบ Magnetic จะใช้หนึ่งในสองหลักการในการทำงานคือ magnetic Pull-off หรือการเหนี่ยวนำแม่เหล็ก/แม่เหล็กไฟฟ้า (magnetic/electromagnetic induction)

 

เกจวัดความหนาสีแบบ magnetic pull-off คืออะไร?

เกจวัดความหนาสีแบบ magnetic pull-off คือ เกจที่ใช้แม่เหล็กถาวร สปริงที่ได้รับสอบเทียบแล้ว และเป็นขีดสเกลเพื่ออ่านค่า การดึงดูดระหว่างแม่เหล็กและ magnetic steel จะทำให้ทั้งคู่ดึงดูดเข้าหากัน : เมื่อมีความหนาของชั้นเคลือบจะทำให้แยกแรงดึงดูดของทั้งสองได้ และทำให้สามารถดึงแม่เหล็กออกจากกันจะง่ายขึ้น ความหนาของสีและการเคลือบถูกกำหนดโดยการวัดแรงดึงออก (pull-off) การเคลือบที่บางกว่าจะมีแรงดึงดูดทางแม่เหล็กมากกว่า ในขณะที่ฟิล์มที่หนากว่าจะมีแรงดึงดูดทางแม่เหล็กน้อยกว่า การทดสอบด้วยเกจวัดความหนาแบบ magnetic จะมีความไวต่อความหยาบของพื้นผิว ความโค้ง ความหนาของพื้นผิว และองค์ประกอบของโลหะผสม

เกจวัดความหนาแบบ magnetic pull-off เป็นเกจที่มีความทนทาน ใช้งานง่าย ราคาไม่แพง พกพาสะดวก และโดยปกติไม่ต้องมีการปรับเทียบ จึงเป็นอีกทางเลือกที่ดีสำหรับสถานการณ์ที่ต้องการควบคุมคุณภาพเบื้องต้นระหว่างกระบวนการผลิตโดยการวัดเพียง 3-4 ครั้ง และค่าใช้จ่ายไม่สูง 

เกจวัดความหนาของสีแบบ Magnetic Pull-off โดยทั่วไปแล้วจะเป็นรุ่นปากกาหรือรุ่นโรลแบ็คไดอัล (Rollback dial) รุ่นปากกา (PosiPen แสดงในรูปที่ 1) ใช้แม่เหล็กที่ติดตั้งกับสปริงเกลียวที่ทำงานในแนวตั้งฉากกับพื้นผิวเคลือบ เกจวัดความหนาเคลือบแบบ Magnetic Pull-off ชนิดปากกา ส่วนใหญ่จะมีแม่เหล็กขนาดใหญ่และได้รับการออกแบบมาให้ทำงานได้ในตำแหน่งเดียวหรือสองตำแหน่งเท่านั้น ซึ่งจะต้องมีค่าชดแรงโน้มถ่วงบางส่วน หรือถ้าจะเลือกรุ่นอื่นที่มีความแม่นยำกว่านี้ก็สามารถเลือกเช่นกัน โดยจะมีแม่เหล็กขนาดเล็กที่มีความแม่นยำสำหรับวัดบนพื้นผิวขนาดเล็ก ร้อน หรือยากต่อการเข้าถึง เพื่อให้แน่ใจว่าการวัดจะมีความแม่นยำเมื่อใช้เกจวัดความหนา ต้องแน่ใจว่าทิศทางการวัดต้องวัดในแนวชี้ลง ขึ้น หรือในแนวนอน โดยมีค่าความคลาดเคลื่อน ±10%

เกจวัดความหนาสีแบบ magnetic pull-off ชนิดโรลแบ็คไดอัล (Rollback dial) (PosiTest แสดงในรูปที่ 2) เป็นรูปแบบทั่วไปของเกจวัดความหนาแบบ magnetic pull-off แม่เหล็กติดอยู่ที่ปลายด้านหนึ่งและเชื่อมต่อกับขดสปริงขนาดเล็กที่สอบเทียบแล้ว โดยการหมุนแป้นหมุนด้วยนิ้ว การเพิ่มแรงที่สปริงจะเป็นการเพิ่มแรงบนแม่เหล็กและดึงออกจากพื้นผิว เกจวัดความหนาสีรุ่นนี้จะใช้งานง่าย และมีด้ามแขนที่สมดุลช่วยให้ทำงานที่ตำแหน่งต่างๆได้ โดยไม่มีผลของแรงโน้มถ่วง สามารถใช้งานได้อย่างปลอดภัยแม้ในสภาพแวดล้อมที่เสี่ยงต่อการระเบิด และมักใช้โดยผู้รับเหมาทาสีและงานพ่นสีฝุ่นขนาดเล็ก ค่าความคลาดเคลื่อนทั่วไปคือ ±5%

 

เกจวัดความหนาสีแบบเหนี่ยวนำแม่เหล็กไฟฟ้า (Magnetic and Electromagnetic Induction) คืออะไร?

เกจวัดความหนาสีแบบเหนี่ยวนำแม่เหล็กไฟฟ้าจะใช้แม่เหล็กถาวรเป็นแหล่งกำเนิดของสนามแม่เหล็ก เครื่องกำเนิด Hall-effect หรือตัวต้านทานแบบแม่เหล็ก จะถูกใช้เพื่อตรวจจับความหนาแน่นของฟลักซ์แม่เหล็กที่ขั้วของแม่เหล็ก เครื่องวัดความหนาสีแบบเหนี่ยวนำแม่เหล็กไฟฟ้าจะใช้สนามแม่เหล็กไฟฟ้ากระแสสลับ แท่งแม่เหล็กที่พันด้วยขดลวดเส้นเล็กถูกใช้เพื่อผลิตสนามแม่เหล็ก ขดลวดที่สองใช้เพื่อตรวจจับการเปลี่ยนแปลงของฟลักซ์แม่เหล็ก 

เครื่องวัดความหนาสีอิเล็กทรอนิกส์เหล่านี้จะวัดการเปลี่ยนแปลงความหนาแน่นของฟลักซ์แม่เหล็กที่พื้นผิวของหัววัดแม่เหล็กเมื่อเข้าใกล้พื้นผิวเหล็ก ความหนาแน่นของฟลักซ์ที่พื้นผิวโพรบจะสัมพันธ์โดยตรงกับระยะห่างจากพื้นผิวเหล็ก ดังนั้นการวัดความหนาแน่นของฟลักซ์จะทำให้สามารถหาความหนาของสารที่เคลือบได้

เกจวัดความหนาสีแบบใช้หลักการทางแม่เหล็กไฟฟ้า (Electronic magnetic)  (เช่น PosiTector 6000 F Series, PosiTest DFT Ferrous) มาในรูปทรงและขนาดต่างๆ ซึ่งโดยทั่วไปจะใช้หัววัดแบบแรงดันคงที่ เพื่อให้ค่าที่อ่านได้มีความถูกต้องโดยไม่มีผลจากผู้ปฏิบัติงานที่ออกแรงกดที่แตกต่างกัน ค่าความหนาสีที่อ่านได้จะแสดงผลที่หน้า LCD  โดยสามารถเลือกการจัดเก็บผลการวัด การวิเคราะห์ค่าที่อ่านได้ และต่อเครื่องปริ้นหรือคอมพิวเตอร์สำหรับการตรวจสอบเพิ่มเติมได้ ค่าความคลาดเคลื่อนโดยทั่วไปคือ ±1%

โดยควรปฏิบัติตามคำแนะนำของผู้ผลิตอย่างระมัดระวังเพื่อให้ผลลัพธ์ที่แม่นยำที่สุด วิธีทดสอบมาตรฐานมีอยู่ใน ASTM D 1186, D 7091-05, ISO 2178 และ ISO 2808

 

เกจวัดความหนาสีด้วย Eddy Current คืออะไร?

เทคนิค Eddy current ใช้ในการวัดความหนาของผิวเคลือบแบบไม่ทำลายผิวบนพื้นผิวโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก ขดลวดละเอียดจะเหนี่ยวนำกระแสสลับความถี่สูง (สูงกว่า 1 MHz) จะใช้เพื่อตั้งค่าสนามแม่เหล็กไฟฟ้ากระแสสลับที่พื้นผิวของโพรบของเครื่องมือ เมื่อนำหัววัดความหนาของผิวเคลือบมาใกล้พื้นผิวที่นำไฟฟ้า สนามแม่เหล็กไฟฟ้ากระแสสลับจะสร้าง Eddy Current บนพื้นผิว ลักษณะเฉพาะของพื้นผิวและระยะห่างของโพรบจากพื้นผิว (ความหนาของผิวเคลือบ) จะส่งผลต่อขนาด Eddy Current โดย Eddy Current จะสร้างสนามแม่เหล็กไฟฟ้าที่ตรงข้ามกัน ซึ่งสามารถจับสัญญาณได้จากขดลวดที่มีเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็ว หรือจากขดลวดที่อยู่ติดกัน เกจวัดความหนาผิวเคลือบ Eddy current (เช่น PosiTector 6000 N Series) รูปร่างและลักษณะการทำงานเหมือนเกจวัดความหนาสีแบบเหนี่ยวนำแม่เหล็กไฟฟ้า (magnetic) ใช้สำหรับวัดความหนาของสีและการเคลือบบนผิวโลหะที่ไม่ใช่เหล็กทั้งหมด เช่นเดียวกับเกจวัดความหนาสีแบบเหนี่ยวนำแม่เหล็กไฟฟ้า (magnetic) โดยมักใช้โพรบแรงดันคงที่และแสดงผลบนจอ LCD โดยมีตัวเลือกในการจัดเก็บผลการวัดหรือทำการวิเคราะห์ การอ่านและส่งออกไปยังเครื่องพิมพ์หรือคอมพิวเตอร์ทันทีเพื่อทำการตรวจสอบเพิ่มเติม ค่าความคลาดเคลื่อนทั่วไปคือ ±1% การทดสอบมีความไวต่อความหยาบของพื้นผิว ความโค้ง ความหนาของพื้นผิว ชนิดของพื้นผิวโลหะ และระยะห่างจากขอบ

วิธีการมาตรฐานสำหรับการใช้งานและประสิทธิภาพของการทดสอบนี้มีอยู่ใน ASTM B244, ASTM D1400, D7091 และ ISO 2360

ปัจจุบันเครื่องวัดความหนาของสีที่ใช้กันทั่วไปจะรวมเอาหลักการ Electronic magnetic และ Eddy current เข้าไว้ในเครื่องเดียวกัน (เช่น PosiTector 6000 FN, PosiTest DFT Combo) เพื่อลดความซับซ้อนในการวัดความหนาผิวเคลือบบนโลหะ โดยการเปลี่ยนจากหลักการทำงานหนึ่งไปเป็นอีกหลักการหนึ่งโดยอัตโนมัติ ขึ้นอยู่กับผิววัสดุ การรวมกันนี้เป็นที่นิยมในกลุ่มช่างทาสีและสีฝุ่น

 

เครื่องวัดความหนาสีอัลตราโซนิกคืออะไร?

เทคนิค Ultrasonic pulse-echo ของเครื่องวัดความหนาสีอัลตราโซนิก (เช่น PosiTector 200) ใช้เพื่อวัดความหนาผิวเคลือบบนพื้นผิวที่ไม่ใช่โลหะ (พลาสติก ไม้ ฯลฯ) แบบไม่ทำลายผิวเคลือบ

โพรบของเครื่องวัดความหนาสีจะมีตัวทรานสดิวเซอร์ส่งสัญญาณอัลตราโซนิกผ่านผิวเคลือบ สัญญาณสะท้อนกลับจากพื้นผิวจะส่งไปที่ทรานสดิวเซอร์ และแปลงเป็นสัญญาณไฟฟ้าความถี่สูง รูปคลื่นสะท้อนจะถูกแปลงเป็นดิจิทัลและวิเคราะห์เพื่อหาความหนาของผิวเคลือบ ในบางสถานการณ์ สามารถวัดความหนาของแต่ละชั้นในระบบที่มีหลายชั้นได้

ความคลาดเคลื่อนโดยทั่วไปสำหรับอุปกรณ์นี้คือ ±3% 

วิธีการมาตรฐานสำหรับการใช้งานและประสิทธิภาพของการทดสอบนี้มีอยู่ใน ASTM D6132

 

ไมโครมิเตอร์ใช้วัดความหนาของสีได้อย่างไร?

บางครั้งไมโครมิเตอร์จะถูกใช้เพื่อตรวจสอบความหนาของผิวเคลือบ ข้อดีคือ สามารถวัดความหนาของผิวเคลือบ/พื้นผิวของวัสดุที่ถูกเคลือบได้ แต่ยังมีข้อจำกัดคือ ต้องเข้าถึงพื้นผิวที่ยังไม่ถูกเคลือบได้ และยังวัดผิวเคลือบที่บางได้ยังไม่ดี

ต้องทำการวัดสองครั้ง: ครั้งแรกคือวัดผิวที่มีการเคลือบ และอีกครั้งคือผิวที่ไม่ได้เคลือบ ความแตกต่างระหว่างค่าที่อ่านได้ทั้งสองค่า คือ ความผันแปรของความสูงของผิวถือเป็นความหนาของชั้นเคลือบ หากทำการวัดบนพื้นผิวที่ขรุขระ ไมโครมิเตอร์จะวัดความหนาของผิวเคลือบที่จุดสูงสุด

 

การทดสอบแบบทำลายผิวเคลือบแบบใดบ้างที่ใช้สำหรับการวัดความหนาของสี?

เทคนิคของการทดสอบแบบทำลายผิวเคลือบอย่างหนึ่งคือ การตัดส่วนที่เคลือบในส่วนตัดขวาง และวัดความหนาของฟิล์มโดยกล้องจุลทรรศน์ เทคนิคการตัดขวางอีกวิธีหนึ่งใช้กล้องจุลทรรศน์แบบมีสเกลเพื่อดูรอยบากทางเรขาคณิตผ่านฟิล์มที่เคลือบ เครื่องมือตัดพิเศษที่มีความแม่นยำใช้สำหรับสร้างร่องวีขนาดเล็กผ่านผิวเคลือบและเข้าไปที่ผิววัสดุ มีเกจที่มาพร้อมปลายตัดและแว่นขยายสเกลและหลอกไฟเพื่อให้ความสว่าง

แม้ว่าหลักการของการทดสอบแบบทำลายผิวเคลือบจะเข้าใจได้ง่าย แต่ค่าที่ได้จะมีโอกาสผิดพลาดสูง เพราะต้องใช้ทักษะในการเตรียมตัวอย่างและการอ่านผลของผู้ปฏิบัติงาน การปรับเรติเคิลการวัดให้มีส่วนต่อบนผิวที่ขรุขระหรือเส้นที่ขีดไม่ชัดเจนอาจทำให้เกิดความไม่ถูกต้องได้ โดยเฉพาะอย่างยิ่งระหว่างผู้ปฏิบัติงานที่เป็นคนละกันและมีทักษะต่างกัน วิธีนี้ถูกใช้เนื่องจากไม่แพง และไม่ต้องการใช้วิธีการที่ไม่ทำลายผิว หรือเป็นวิธีที่ใช้ยืนยันผลลัพธ์ของวิธีการที่ไม่ทำลายผิว ASTM D 4138 ได้มีการสรุปวิธีการมาตรฐานสำหรับระบบการวัดนี้ไว้

 

วิธีการวัดความหนาสีด้วยการวิเคราะห์โดยน้ำหนัก (Gravimetric method) คืออะไร?

วิธีการวัดความหนาสีด้วยการวิเคราะห์โดยน้ำหนัก ทำได้โดยการวัดมวลและพื้นที่ของผิวเคลือบเพื่อกำหนดความหนา วิธีที่ง่ายที่สุดคือ ชั่งน้ำหนักชิ้นงานก่อนและหลังเคลือบ เมื่อกำหนดมวลและพื้นที่แล้ว ความหนาจะถูกคำนวณโดยใช้สมการต่อไปนี้

T คือ ความหนาที่วัดด้วยไมโครมิเตอร์
M คือ น้ำหนักผิวเคลือบในหน่วยมิลลิกรัม
A คือ พื้นที่ในสี่เหลี่ยมในหน่วยเซนติเมตร
D คือ ความหนาแน่นในหน่วย g/cm³

 

หากพื้นผิววัสดุมีความหยาบหรือผิวเคลือบไม่เรียบ จะหาความสัมพันธ์ของมวลของผิวเคลือบกับความหนาได้ยาก วิธีนี้ควรทำที่ห้องปฏิบัติการจะดีที่สุดเพราะใช้เวลานานและเป็นวิธีแบบทำลายผิวเคลือบ

 

เราสามารถวัดความหนาสีก่อนอบได้อย่างไร?

เกจวัดความหนาของฟิล์มเปียก (Wet-film) จะเป็นตัวช่วยกำหนดปริมาณของวัสดุที่จะใช้ เพื่อให้เป็นไปตามสเปคของความหนาของฟิล์มแห้งตามที่กำหนดไว้ โดยจะต้องทราบเปอร์เซ็นต์ของของแข็งโดยปริมาตร โดยจะวัดสารเคลือบแบบเปียกทุกประเภท เช่น สี น้ำยาเคลือบเงา และแล็กเกอร์บนพื้นผิวเรียบหรือโค้งมน

การวัดความหนาฟิล์มเปียก ในระหว่างการใช้งาน จำเป็นที่จะต้องมีการแก้ไขและปรับทันที เพราะการแก้ไขฟิล์มที่แห้งหรืออบด้วยสารเคมีแล้วจะมีค่าใช้จ่ายสูงเพราะต้องใช้แรงงานเพิ่ม อาจทำให้เกิดการปนเปื้อนของฟิล์ม และอาจก่อให้เกิดปัญหาเรื่องการยึดเกาะและความสมบูรณ์ของระบบการเคลือบ

สมการในการกำหนดความหนาของฟิล์มเปียก (WFT) ที่ถูกต้อง ทั้งแบบมีและไม่มีทินเนอร์ คือ

ไม่มีทินเนอร์:

มีทินเนอร์:

df คือ ความหนาฟิล์มแห้งที่ต้องการ
vsl คือ ของแข็งโดยปริมาตร

ฟิล์มเปียกส่วนใหญ่มักจะวัดด้วยหวีวัดฟิล์มเปียกหรือแบบล้อ หวีวัดฟิล์มเปียกคือแผ่นอะลูมิเนียมแบน พลาสติก หรือสแตนเลส โดยมีร่องของหวีที่ถูกสอบเทียบแล้วในแต่ละด้าน เกจจะวางในแนวตรงและพอดีกับพื้นผิวที่วัด และจะวัดทันทีหลังจากการเคลือบแล้วจึงเอาออก ความหนาของฟิล์มเปียกจะอยู่ระหว่างร่องของหวีสูงสุดที่ถูกเคลือบบนหวี กับร่องถัดไปที่ไม่ถูกเคลือบ การวัดด้วยเกจวัดแบบหวีนั้นมักไม่ถูกต้อง ไม่ละเอียด แต่มีประโยชน์ในการประเมินความหนาฟิล์มเปียกโดยประมาณของผิวเคลือบ แต่หากขนาดและรูปร่างของชิ้นงานที่ไม่สามารถใช้วิธีนี้ได้ จะต้องเปลี่ยนไปใช้วิธีอื่นที่แม่นยำมากกว่า ตามที่ระบุใน ASTM D1212

ควรใช้เกจวัดบนพื้นผิวเรียบ ปราศจากสิ่งผิดปกติ สำหรับการวัดบนผิวโค้งควรใช้ตามความยาว ไม่ใช่ความกว้าง การใช้เกจวัดฟิล์มเปียกบนผิวเคลือบที่แห้งเร็วจะทำให้การวัดค่าไม่ถูกต้อง ASTM D4414 สรุปวิธีการมาตรฐานสำหรับการวัดความหนาของฟิล์มเปียกโดยใช้เกจวัดแบบหวีเอาไว้

เกจวัดฟิล์มเปียกแบบล้อ ใช้ดิสก์สามแผ่น เกจจะถูกกลิ้งในฟิล์มเปียกจนกระทั่งดิสก์ตรงกลางสัมผัสกับฟิล์มเปียก จุดที่สัมผัสคือจุดที่จะทำให้เกิดความหนาของฟิล์มเปียก โดยสามารถวัดการเคลือบสีฝุ่นก่อนการอบด้วยเกจแบบหวีธรรมดาหรือเกจอัลตราโซนิก เกจวัดแบบหวีสำหรับฟิล์มแบบสีฝุ่นที่ไม่ผ่านการอบได้ด้วย การทำงานจะทำงานในลักษณะเดียวกับเกจวัดฟิล์มเปียกแบบหวี เกจจะถูกลากผ่านฟิล์มฝุ่น และความหนาจะอยู่ระหว่างฟันที่มีหมายเลขสูงสุดที่มีผงสีเกาะติดอยู่ กับฟันซี่ถัดไปซึ่งไม่มีรอยและไม่มีผงสีเกาะติด เกจเหล่านี้ราคาค่อนข้างถูก ความแม่นยำอยุ่ที่ ±5 mm. เหมาะสำหรับใช้เป็นแนวทางของการเคลือบเท่านั้น เนื่องจากฟิล์มที่ผ่านการอบแล้วอาจแตกต่างกันไปหลังการไหล รอยที่เกจทิ้งไว้อาจส่งผลต่อลักษณะของฟิล์มที่อบแล้ว

อุปกรณ์อัลตราโซนิก เช่น PosiTest PC สามารถใช้ได้กับผงสีที่ยังไม่ผ่านการอบบนพื้นผิวโลหะเรียบโดยไม่ทำลายพื้นผิว เพื่อประมาณความหนาของฟิล์มหลังอบ โพรบจะอยู่ในตำแหน่งใกล้กับพื้นผิวที่จะทำการวัด และการอ่านจะแสดงขึ้นบน LCD ของอุปกรณ์ ความไม่แน่นอนในการวัดคือ ±5mm.

 

แผ่นสอบเทียบความหนาผิวเคลือบ

เกจวัดความหนาผิวเคลือบจะถูกสอบเทียบบนแผ่นความหนามาตรฐานที่ทราบค่าความหนา มีหลายแหล่งที่มาของแผ่นความหนามาตรฐาน วิธีตรวจสอบที่ดีที่สุดที่ควรตรวจสอบย้อนกลับไปยังสถาบันตรวจวัดระดับนานาชาติได้ เช่น NIST (National Institute of Standards & Technology) สิ่งสำคัญคือต้องตรวจสอบว่าแผ่นความหนามาตรฐานที่ใช้สอบเทียบมีความแม่นยำอย่างน้อยสี่เท่าของเกจที่จะใช้ในการสอบเทียบ การตรวจสอบมาตรฐานเหล่านี้เป็นประจำเป็นการยืนยันได้ว่าเกจวัดความหนาผิวเคลือบสามารถทำงานได้อย่างถูกต้อง แต่ถ้าหากเมื่อไหร่ที่ค่าที่อ่านได้ไม่ตรงตามข้อกำหนดความแม่นยำของเกจ จะต้องมีการปรับเทียบหรือซ่อมแซมเกจแล้วจึงสอบเทียบอีกครั้ง

 

สอบถามข้อมูลเพิ่มเติม:

 

 

‍

แหล่งที่มา

https://www.defelsko.com/resources/coating-thickness-measurement