PCB หรือแผงวงจร มีหน้าที่ในการนำไฟฟ้าหรือข้อมูลไปยังจุดต่างๆ บนตัวแผงวงจรและส่งต่อไปยังอุปกรณ์ที่มีการเชื่อมต่อไว้ โดยเราสามารถพบเห็นอุปกรณ์ที่มี PCB หรือแผงวงจรเป็นส่วนประกอบได้ทั่วไป โดยเฉพาะตามอุปกรณ์อิเล็กทรอนิคส์ต่างๆ ไม่ว่าจะเป็น ลำโพง, คอมพิวเตอร์, สมาร์ทโฟน, โทรทัศน์ เป็นต้น
Category: เครื่องวัดความหนาผิวเคลือบ
การวัดค่าพารามิเตอร์ทางกายภาพ เช่น ความหนาผิวเคลือบ โปรไฟล์พื้นผิว และจุดน้ำค้าง เป็นงานทั่วไป สำหรับผู้ตรวจสอบและผู้ปฏิบัติงาน อย่างไรก็ตาม ความแม่นยำของการวัดค่าเหล่านี้ จะมีค่าเท่ากับเครื่องมือที่ทำการวัด แม้แต่เครื่องมืออิเล็กทรอนิกส์คุณภาพสูงก็สามารถให้ผลการวัดที่ไม่ถูกต้องได้ หากไม่ปฏิบัติตามสามขั้นตอนหลัก: การสอบเทียบ (Calibration) การทวนสอบ (Verification) และการปรับค่า (Adjustment)
ความหนาของผิวเคลือบเป็นตัวแปรสำคัญที่มีบทบาทในด้านคุณภาพของผลิตภัณฑ์ การควบคุมกระบวนการผลิต และการควบคุมต้นทุน การวัดความหนาของฟิล์มสามารถทำได้ด้วยเครื่องมือต่างๆ
โปรแกรมนำเข้าข้อมูลการบันทึกค่าการวัด ที่รองรับการเชื่อมต่อถ่ายโอนข้อมูลผ่าน USB, Wi-Fi นอกจากนั้นยังประสานการใช้งานร่วมกับ PosiTector App, and PosiSoft.net ทำให้ผู้ใช้งานสามารถดูผลค่าบันทึกการวัด วิเคราะห์ข้อมูล ทำรายงาน และส่งต่อข้อมูลไฟล์
Defelsko ผู้บุกเบิกอุตสาหกรรมการตรวจสอบการเคลือวผิว (เครื่องวัดความหนาสี, ความหนาผิวเคลือบ) และในปี 2021 นี้ Defelsko Positector มาพร้อมนวัตกรรมใหม่เพื่อตอบสนองทุกฟังก์ชั่นการใช้งาน เช่น PosiTector 6000, 200, DPM, IRT, RTR, SPG, SST, SHD, BHI และ UTG เกจทั้งหมดสามารถวัดความหนาเคลือบ วัดอุณหภูมิจุดน้ำค้าง, เกจโปรไฟล์พื้นผิว (surface profile), เครื่องทดสอบเกลือละลายน้ำ (soluble salt tester), เครื่องทดสอบความแข็ง (hardness) หรือเครื่องวัดความหนาของผนังอัลตราโซนิก (ultrasonic wall thickness gage) PosiTector Gage Bodies โพรบเดิมสามารถใช้งานร่วมกัน New PosiTector Gage Bodies ได้ รองรับการใช้งานที่หลากหลาก เช่น PosiTector 6000, 200, DPM, IRT,…
โลหะ (Metal) คือ วัสดุที่มีส่วนประกอบของธาตุโลหะมีอิเล็กตรอนอิสระอยู่มากมาย เช่น เหล็ก(Iron, Ferrous), ทองแดง(Copper), เงิน(Silver), อลูมิเนียม(Aluminum), นิเกิล(Nickle), ดีบุก(Tin), สังกะสี(Zinc), ทองคำ(Gold), ทองเหลือง(Brass ประกอบด้วยทองแดง 70% และสังกะสี 30%), ตะกั่ว(Lead) เป็นต้น
การเคลือบผิว มีวัตถุประสงค์ คือ เพื่อป้องกันเนื้อผิววัสดุจากมลภาวะต่างๆ เช่น ความชื้น น้ำ ฝุ่นผง ลม และสารเคมีภัณฑ์ต่างๆ นอกจากนั้นการเคลือบผิวด้วยสารเคลือบ เช่น สี แลกเกอร์ ชุบโลหะ ยังช่วยให้วัสดุแลดูเงางาม มีสีสันโดดเด่นสะดุดตา พร้อมทั้งยังสามารถตกแต่งลวดลายให้สวยงามยิ่งขึ้น และนอกจากสามารถป้องกันเนื้อวัสดุ “การเคลือบผิว” ยังช่วยให้ชิ้นงาน แข็งแรง ทนทาน รวมไปถึงอายุการใช้งานที่ยาวขึ้นอีกด้วย “การตรวจสอบมาตรฐานความหนาผิวเคลือบต้องใช้เครื่องมือวัดเฉพาะทาง คือ…” ✤ เครื่องวัดความหนาผิวเคลือบ | Coating Thickness Gauges ✤ เครื่องวัดค่าความหนาผิวเคลือบ หรือ Dry Film Thickness (DFT) ถูกนำมาใช้สำหรับการตรวจสอบค่าความหนาชั้นผิวเคลือบ เพื่อควบคุมความหนาให้ได้มาตรฐานการป้องกันเนื้อวัสดุจาก ความชื้น น้ำ แสงแดด ลม จากการสึกกร่อน และยังเป็นตัวแปรสำคัญมากต่อควบคุมกระบวนการผลิต และการจัดการกับต้นทุน ไม่ให้การเคลือบผิวหนาจนเกินไป และบางจนไม่ได้มาตรฐาน ● เลือกซื้อเครื่องวัดความหนาผิวเคลือบ คลิ๊ก!! ● การเคลือบผิว แบ่งตามประเภทของ สารเคลือบ ดังนี้ 1. สี (Paint)…
โพรบและเครื่องวัดความหนาผิวเคลือบ Positector 6000 นั้นโดยปกติส่วนใหญ่แล้ว ตัวเครื่องและโพรบลูกค้าจะนิยมสั่งแยกกัน เพื่อให้ตรงกับความต้องการและวัตถุประสงค์การนำไปใช้งาน หรือขึ้นอยู่ปัจจัยด้านงบประมาณของลูกค้า
ในการวัดความหนาผิวเคลือบนั้น มีความสำคัญกับสินค้าหรือผลิตภัณฑ์ต่าง ๆ สูงมาก เพราะความหนาของผิวเคลือบนั้นส่งผลต่ออายุการใช้งานหรือแม้แต่คุณภาพของผลิตภัณฑ์นั้น ๆ ซึ่งในการควบคุมความหนาผิวเคลือบให้คงที่ก็จะส่งผลต่อในส่วนของต้นทุนการผลิตไปด้วย โดยส่วนใหญ่เราจะเห็นตัวผิวเคลือบกันอยู่ในหลากหลายรูปแบบ เช่น ความหนาสี, ลักษณะพื้นผิว (Surface profile) ต่าง ๆ , การเคลือบเงา เป็นต้น
เลือกอ่านเฉพาะหัวข้อ..คลิ๊ก! ◼ การเลือกเครื่องมาใช้งาน ◼ ตารางการเปรียบเทียบหน่วยการวัด ◼ ตัวอย่างการใช้งาน ◼ สอบถามข้อมูลเพิ่มเติม: COATING THICKNESS GAUGE (เครื่องวัดความหนาผิวเคลือบหรือสีที่อยู่บนโลหะ) เครื่องมือวัด ค่าความหนาของผิวเคลือบ เช่น งานชุบ, งานพ่น วัดได้ทั้งบน Ferrous(วัสดุที่เป็นเหล็ก) Non Ferrous (วัสดุที่ไม่ใช่เหล็กหรือเรียกอีกอย่างว่าอโลหะ) ใช้งานง่าย สามารถ Set Zero กับผิวชิ้นงานดิบได้ การ set zero กับผิวงานดิบคือการทำให้ตัวชิ้นงานมีค่าเท่ากับ0เพื่อที่ตัวเครื่องสามารถอ่านค่าของสีที่เคลือบอยู่บนชิ้นงานได้แม่นยำมากขึ้น